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        回转接头的安装与维护注意事项

        压力回转接头维护:

        1.应坚持辊筒及管道内部的清洁,对新设备应特别留意,必要时需加过滤器,以防止异物对旋转接头形成异常磨损;
        2.因机器长时间不运用会导致旋转接头内部结垢与起锈,请留意如再运用时会有卡死或滴漏景象的发生;
        3.带有注油设备的请定时注油,确保轴承运转的可靠性;
        4.流通热体介质的旋转接头应逐步升温,防止温度剧变;
        5.查看密封面的磨损情况及厚度改变情况(一般正常磨损为5-10mm),观察密封面轨迹,看是否呈现三点断续接触或划伤等问题,如有应更当即更换;

        压力回转接头装置:
        1.回转接头在搬运和存放过程中应防止撞击与摔落,防止损坏接口及内部零件;
        2.装置时尽或许使接头及设备同心,以确保旋转接头的杰出运转;
        3.螺纹衔接的回转接头在装置时,应留意内、外管螺纹旋向是否与设备旋转方向相反,且内、外管的螺纹旋向也应一致;
        4.回转接头与管道之间衔接时,有必要运用软管相衔接以减轻管道对旋转接头偏重力,可以防止因管道衔接产生影响密封磨损补偿的阻力,肯定制止刚性衔接;运用金属软管时应留意以下几方面:
         ①.运用软管时,应尽量防止软管改变,软管装置时,应 使在作业状况时通过自身分量使各个拉应力消失;
         ②.软管在压力下缩短或变长可参照软管标准资料,长度改变一般在+2%~4%左右;
         ③.软管应尽或许装有防机械效果的设备,一起应按其天然位置装置,曲折半径不应超过最小允许值,软管曲折开端处应为其d的1.5倍长,一起应装有拆弯维护;
         ④.防止外部损害;
         ⑤.减少曲折应力;
         ⑥.防止改变应力;
         ⑦.软管长度尽或许短,以防止机械设备在运行中发生软管严峻曲折变形,软管过长时宜用夹子夹牢,但在高压下运用的软管应尽量少用夹子,因软管受压变形,在夹子处会发生磨擦;
        5.内管的安装,应留意尺寸的合作及分量的辅佐支撑,内旋式回转接头的内管与接头的合作引荐运用h7/E8的公差合作;
        6.回转接头的支撑与止转应恰当,一般杆直径应比止转孔小1mm,已免影响旋转接头的自由调理与补偿;

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